“芯”配置 “新”力量

 

臺群精機 立式加工中心
 

　　T-V856S出道以來 穩(wěn)居“C”位
 

　　是什么支持它一次又一次成為必備加工利器
 

　　驚喜全“新”升級
 

　　這次，它帶來了哪些驚喜？

 

　　銷量王者T-V856S
 

　　T-V856S是臺群精機線軌型高速高效立式加工中心，采用了高精度的滾柱線軌及滾珠絲杠，讓機床具有更好的動態(tài)響應(yīng)性，可以實現(xiàn)高速高剛性切削，在5G、新能源汽車、精密零件、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，月銷量超1000臺，已成為廣大機加工客戶們的“夢想之機”。

 

　　全新搭載BBT40主軸
 

　　強效來襲

 

　　BBT(BIG-PLUS)兩面定位系統(tǒng)，開發(fā)的錐面和端面兩個面同時貼緊的刀柄連接系統(tǒng)。
 

　　相較于BT刀柄和BBT刀柄：
 

　　01  可防止高速轉(zhuǎn)動時刀柄軸向尺寸的變化；
 

　　02  刀柄及刃具的壽命提高；
 

　　03  防止重切削時因振動使刀柄錐面磨損；
 

　　04  自動換刀時的重復(fù)精度提高；
 

　　05  加工表面的粗糙度，尺寸精度提高；
 

　　06  提高鏜孔加工的圓度；
 

系統(tǒng)全方位升級
 

       01  熱位移智能補償模塊
 

　　02  測量跟隨補償模塊
 

　　03  刀具壽命預(yù)警提示功能
 

　　04  掃碼槍應(yīng)用
 

　　05  機床壽命預(yù)警應(yīng)用
 

　　熱位移智能補償模塊

 

　　采集機床運動軸的轉(zhuǎn)速,運行時間,溫度變化及等數(shù)據(jù),建立熱延伸變化趨勢,對運動軸在運行速度切換或者運動停止等造成的熱變位進行自動補償,有效的控制機床熱延伸,保證零件連續(xù)加工的穩(wěn)定性及可靠的加工品質(zhì)。
 

　　測量跟隨補償模塊

 

　　測量跟隨補償應(yīng)用于加工生產(chǎn)制程中,將DXF曲線導(dǎo)入機臺中生成測量及加工程序,進行加工過程中可以實時修正,能有效大幅度提升產(chǎn)品良率。
 

　　機床壽命預(yù)警應(yīng)用

 

　　機床壽命預(yù)警技術(shù)是機床健康管理和維修維護的關(guān)鍵技術(shù)。本界面對機床易損部件(主軸拉爪、碟簧)和冷卻機冷卻水更換時間進行檢測監(jiān)控，在二次開發(fā)界面中增加了機床保養(yǎng)功能模塊,可以設(shè)定機床易損部件壽命值,在加工或換刀時監(jiān)控使用的次數(shù),使用次數(shù)到達(dá)預(yù)設(shè)值時會自動彈出預(yù)警或報警信息,從而減少機床因設(shè)備部件損壞而造成的故障維修。
 

　　掃碼槍應(yīng)用

 

　　1.支持掃條碼下載程序到設(shè)備上，串口，網(wǎng)口都可支持；
 

　　2.任務(wù)下發(fā)后加工程序自動發(fā)送到對應(yīng)的設(shè)備，不需要再掃碼人工干預(yù)；
 

　　3.設(shè)備可以使用無線傳輸，方便設(shè)備移機，防止網(wǎng)線老化所帶來的問題；
 

　　4.在設(shè)備前就可以完成任務(wù)的下載調(diào)用；
 

　　5.支持可修改刀補數(shù)據(jù),程序上傳,參數(shù)修改等,只需向服務(wù)器發(fā)送指令即可；
 

　　6.可設(shè)置對夾位，對單程序進行計數(shù)。支持三菱系統(tǒng)，單系統(tǒng)及雙系統(tǒng)。
 

　　刀具壽命預(yù)警提示功能

 

　　1.刀具壽命預(yù)警提示功能通過和PLC配合(亦可配合宏程序進行使用),對正在加工使用中的刀具使用次數(shù)進行記錄,通過設(shè)置預(yù)告壽命來提示操作者準(zhǔn)備進行換刀等動作。
 

　　2.可設(shè)置對夾位，對單程序進行計數(shù)。
 

　　進口線材

 

　　整機數(shù)控設(shè)備高柔性線材用于極小的安裝空間。同時，極小彎曲半徑下的高度彎曲、高速持續(xù)彎曲、都對線材本身的要求較高。
 

　　臺群精機T-V856S主要電纜線材采用德國進口和柔線纜，有著高柔、耐油、阻燃、防水、耐(高、低)溫等顯著特點，耐彎曲千萬次級，其品質(zhì)和高度安全性將進一步提升T-V856S的綜合水準(zhǔn)！
 

　　防護升級，安全安心

 

　　整機增加后圍框全防護設(shè)計，使設(shè)備更加安全可靠、整潔美觀、簡約大氣。專為T-V856S油箱增加過濾桶裝置，防止一些細(xì)小鐵屑進入水泵，避免出水口堵塞的情況發(fā)生，有效降低機臺維修率，提升產(chǎn)品性能。
 

　　滿足您對加工的一切需求

 

        01  超大加工空間，滿足您的多樣化加工需求。
 

　　(X/Y/Z行程：800/550/600mm)
 

　　02  高速高剛性。承載能力強，散熱性能很好。(直聯(lián)12000r/min高速主軸，150mm外徑，長鼻端)
 

　　03  高穩(wěn)定，低摩擦，低噪音。(X軸35#、Y/Z軸45#滾柱線軌承載)
 

　　配置豐富，一身名牌

 

　　1.三軸軸承使用日本NSK/德國FAG進口軸承，具有潤滑，極限轉(zhuǎn)速高，耐負(fù)荷高，噪音低，壽命長，且維護方便等優(yōu)點。
 

　　2.三軸絲杠導(dǎo)軌中國臺灣上銀/銀泰，大直徑¢40mm，C3等級絲杠，P級導(dǎo)軌精度，提高機床加工精度和穩(wěn)定性。
 

　　3.整機主要電氣元件采用法國施耐德品牌/日本富士等，擁有雙重絕緣，具有可靠的隔離功能，安全性高，抗?jié)駸帷⒛驼駝印⑹褂脡勖L等優(yōu)點。電纜線材采用德國和柔線纜，耐磨、耐彎折、耐高、低溫，壽命長。
 

　　4.氣動系統(tǒng)采用日本SMC品牌，前置獨立氣源水滴分離器，搭配過濾減組合原件，99%強除水，5um過濾性精度，油霧分離0.3um，保障設(shè)備持續(xù)運行。
 

　　三軸移動、換刀、加工快人一步

 

　　1.三軸快移速度為48/48/48m/min，有效提高機床加工效率，減少加工工時。
 

　　2.主軸采用直聯(lián)12000r/min高速長鼻端主軸，傳動效率高，響應(yīng)速度快，加工速度快，且持久穩(wěn)定。
 

　　3.全封閉式24T刀臂式刀庫，采用變頻器和角度編碼器控制，提升換刀速度和準(zhǔn)確性，比普通刀庫換刀速度快，刀對刀約1.2秒，提高換刀效率。
 

　　性能穩(wěn)定，品質(zhì)過硬

 

　　1.整機采用專業(yè)工業(yè)設(shè)計全新外觀，全封閉防護設(shè)計，機床造型新穎美觀，簡潔大方，操作宜人，維修方便，符合人機工程學(xué)要求。
 

　　2.加大工作臺設(shè)計，工臺尺寸1000mmX500mm；X向行程800mm、Y向行程加大至550mm、Z 向行程600mm；加工范圍大，滿足客戶更大加工空間需求，通用性更強。
 

　　3.定柱式十字滑臺結(jié)構(gòu)，超大穩(wěn)固底座，大跨距高剛性人字立柱，高速切削不震動，不變形。
 

　　4.三軸導(dǎo)軌采用35/45/45mm長滑塊滾柱線軌，更小彈性變形量，充分滿足重負(fù)荷下高精度加工需求。
 

　　5.X/Y/Z三軸驅(qū)動系統(tǒng)采用“固定+預(yù)拉伸”結(jié)構(gòu)，降低絲杠摩擦產(chǎn)生的熱位移，實現(xiàn)高精度加工。軸系驅(qū)動采用一體結(jié)構(gòu)，優(yōu)于傳統(tǒng)分體式結(jié)構(gòu)，軸系剛性更高。